伺服马达驱动助焊剂喷雾系统：喷雾速度自动随PCB宽度及运输速度进行调节，确保任何时候喷雾的均匀性。 锡炉进出及升降均采用马达驱动系统，配备多个传感器互锁装置，防止误操作损伤机器。
| PCB宽度 | Max.350mm |
| PCB运输高度 | Max.100mm |
| PCB运输方向 | L→R（R→L option） |
| PCB运输速度 | 0-1.8m/min |
| 运输导轨倾角 | 4-6° |
| 预热区长度 | 1800mm（2×900mm） |
| 预热区数量 | 2 |
| 预热区温度 | 室温-250℃ |
| 预热功率 | 15KW |
| 热补偿功率 | 2KW |
| 适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
| 锡炉容锡量 | 600kg |
| 锡炉温度 | 室温-300℃ |
| 锡炉功率 | 12KW |
| 控温方式 | P.I.D |
| 助焊剂容量 | Approx.20L |
| 助焊剂流量 | 10-100ml/min |
| 冷气发生系统 | -10℃~ -20℃ |
| 压力 | 7-10kg/cm2 |
| 气量 | 800L/min |
| 喷头移动方式 | 气缸/步送电机 |
| 电源 | 5线3相 380V（220V 可选） |
| 启动功率 | Max.30KW |
| 正常运行功率 | Approx.12KW |
| 气源 | 7-10kg/cm2，900L/min（加冷却） |
| 重量 | Approx.950kg |
| 外形尺寸（L×W×H） | 4300×1250×1620（mm） |
氮气装置 氮气焊接可以有效防止铜箔和共晶焊料氧化，提高焊料的浸润性和流动性，确保了焊点的可靠性并节约生产成本
自动加锡装置 自动加锡装置能自动对锡炉中的液面高度进行调整，确保焊接质量
外置式喷雾装置 可与波峰焊设备进行在线接驳，实现全自动化生产
RE-350 全自动普通无铅型双波峰焊锡机 RE-350ＮＴ 全自动充氮无铅型双波峰焊锡机
特点
流线型设计，外形美观； 马达驱动式喷雾系统，可随运输速度及PCB宽度自动调节喷头移动速度，从而可得喷涂效果； 采用全密封式助焊剂微压输送系统，且流量可显示； 锡炉采用欧美技术，从而更适合无铅焊接工艺； 温度补偿系统及冷却系统可方便的控制无铅焊接工艺； 两个加长预热区，预热闹曲线平稳，保证PCB均匀受热，不变形； PCB运输速度及运输宽度可通过电脑自动调节； 锡炉进出及升降均采用电控。
技术参数
选项配置
